ସମସ୍ତ ଚ୍ୟାସିସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ OEM ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାନାଙ୍କ ସହିତ ନିର୍ମିତ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ପରୀକ୍ଷିତ, ସଠିକ୍ ପାରାମିଟର ମେଳ, ଉଚ୍ଚ ଫିଟମେଣ୍ଟ ସଠିକତା, ଦୃ strong ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ଏବଂ ସ୍ଥିର ସ୍ଥାପନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା - ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଫିଟମେଣ୍ଟ ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧ କରିଥାଏ | ଆମର ପରିପକ୍ୱ ଅଂଶଗୁଡିକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାରଦର୍ଶୀତା ଯାନ ମଡେଲ ବର୍ଷ ଏବଂ ପ୍ରକାରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସଠିକ ଭିନ୍ନତାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉଭୟ ମାନକ ଏବଂ କଠିନ-ସନ୍ଧାନ ଅଂଶ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ମେଳ ସହିତ | ମହତ୍ stock ପୂର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟକହୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଯୋଗାଣ ସୀସା ସମୟ ସହିତ, ଆମେ ମରାମତି ଦୋକାନ, ପରିବହନ ଜାହାଜ ଏବଂ ଅଂଶ ବିତରକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏକ-ଷ୍ଟପ୍ ଭାରୀ ଅଂଶ ଯୋଗାଣ ପ୍ରଦାନ କରୁ | ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଣାଳୀ ISO 9001: 2000 ଏବଂ IATF 16949 ଅଧୀନରେ ପ୍ରମାଣିତ ହୋଇଛି |
ଖାସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଗଠନମୂଳକ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ଏକ ଭାରୀ ଟ୍ରକର framework ାଞ୍ଚା ଗଠନ କରେ | ଏଥିରେ ସସପେନ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଷ୍ଟିଅରିଂ ଆସେମ୍ବଲି, ଅକ୍ସ, ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ମାଉଣ୍ଟସ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାନର ଭାରକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା, ସଡକ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍ ଦିଗଦର୍ଶନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ, ଯାହା ଉଭୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭିଂ ଆରାମ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ making ପୂର୍ଣ ଅଟେ |
ସ୍କାଏଣ୍ଡ ଦ୍ lied ାରା ଯୋଗାଯାଇଥିବା ଖାସ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଯାନ ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଆବୃତ କରେ:
| ସିଷ୍ଟମ୍ | ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | |
| ନିଲମ୍ବନ ବ୍ୟବସ୍ଥା | | ପତ୍ର ings ରଣା, ଶକ୍ ଅବଶୋଷକ, ଥ୍ରଷ୍ଟ୍ ରଡ୍, ବାଲାନ୍ସ ଶାଫ୍ଟ, ସସପେନ୍ସନ୍ ବ୍ରାକେଟ୍ | |
| ଷ୍ଟିଅରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଷ୍ଟିଅରିଂ ଗିଅର୍, ଷ୍ଟିଅରିଂ ପମ୍ପ, ଷ୍ଟିଅରିଂ ନକ୍ସଲ୍, ଟାଇ ରଡ୍, ଡ୍ରାଗ୍ ଲିଙ୍କ୍, ବଲ୍ ଗଣ୍ଠି | |
| ଆକ୍ସଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଆଗ ଏବଂ ପଛ ଆକ୍ସ, ଆକ୍ସଲ୍ ହାଉସିଂ, ଚକ ହବ୍, ଆକ୍ସଲ୍ ଶାଫ୍ଟ | |
| ଫ୍ରେମ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ଫ୍ରେମ୍ ରେଲ୍, କ୍ରସ୍ ମେମ୍ବର, ବଙ୍କା ବିମ୍, ଇଞ୍ଜିନ୍ ମାଉଣ୍ଟସ୍, ଫେଣ୍ଡର ବ୍ରାକେଟ୍ | |
| ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | | ବ୍ରେକ୍ ଡ୍ରମ୍, ବ୍ରେକ୍ ଜୋତା, ବ୍ରେକ୍ ଚାମ୍ବର, ସ୍ଲାକ୍ ଆଡଜଷ୍ଟର, ବ୍ରେକ୍ ମାଷ୍ଟର ସିଲିଣ୍ଡର, ବ୍ରେକ୍ ଭଲଭ୍, ଏୟାର ଡ୍ରାୟର୍ | |
| ଡ୍ରାଇଭଲାଇନ୍ | ପ୍ରପେଲର୍ ଶାଫ୍ଟ, ସର୍ବଭାରତୀୟ ଗଣ୍ଠି, ପାୱାର୍ ଅଫ୍ ୟୁନିଟ୍ | |
ଚ୍ୟାସିସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ମୂଳ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମସ୍ତ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ:
ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |550 MPa ରୁ ଅଧିକ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (550L ଗ୍ରେଡ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ଭାରୀ-ଲୋଡ୍ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଭାର ଧାରଣ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ |
ନିଲମ୍ବନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |ବାରମ୍ବାର ଚାପ ଚକ୍ରରେ ଥକ୍କା ପ୍ରତିରୋଧ ବିତରଣ କରି ସଠିକ୍ ଫର୍ଜିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ମେସିନିଂ ସହିତ ଉତ୍ତାପ-ଚିକିତ୍ସିତ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ଷ୍ଟିଅରିଂ ଲିଙ୍କେଜ୍ |ସଠିକ୍ ମେସିନିଂ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଆଲୋଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ସଠିକ୍ ଦିଗଦର୍ଶନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ରେକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ |ସ୍ଥିର ବ୍ରେକିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉତ୍ତାପ ବିସ୍ତାର ପାଇଁ ପୋଷାକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସଠିକତା କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଚିକିତ୍ସା | ଜଟିଳ ଧାତୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଜିଙ୍କ-ନିକେଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ପ୍ଲସ୍ ପାସିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ 480 ଘଣ୍ଟାରୁ ଅଧିକ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପ୍ରତିରୋଧ ହାସଲ କରନ୍ତି |
ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଭାର କ୍ଷମତା |
ଭାରୀ-ପରିବହନ ପରିବହନର ଅପାର ଓଜନ ଏବଂ ଟର୍କ ଚାହିଦା ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସ୍କାଏଣ୍ଡ ଚ୍ୟାସିସ୍ ପାର୍ଟସ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ | ସଶକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ବିକୃତି ଏବଂ ଥକ୍କାପଣକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରେ, ଦୀର୍ଘ ଦୂରତା ମଧ୍ୟରେ ସମଗ୍ର ଯାନ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥିର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରଦାନ କରେ |
2। ସଠିକ୍ ଫିଟ୍ ଏବଂ ସହଜ ସଂସ୍ଥାପନ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ମୂଳ କାରଖାନା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣରେ ନିର୍ମିତ, ବିଦ୍ୟମାନ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପଏଣ୍ଟ ସହିତ ସଠିକ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ଏହା ସ୍ଥାପନ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଦ୍ secondary ିତୀୟ ପୋଷାକକୁ ରୋକିଥାଏ |
3। କ୍ଷୟ ଏବଂ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଉନ୍ନତ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କାଦୁଅ, ଲୁଣ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ କଠିନ ପରିବେଶ ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରେ | ଏହି ପ୍ରତିରକ୍ଷା ସ୍ତର ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଟ୍ରକର ଗଠନମୂଳକ ଫ୍ରେମର ସୁରକ୍ଷା ବଜାୟ ରଖେ |
ଆମର ଚାସୀ ଅଂଶଗୁଡିକ HOWO, HOWO A7, ଏବଂ SITRAK ମଡେଲଗୁଡିକ ସହିତ ସିନୋଟ୍ରୁକ୍ ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଛି | ଏହି ଟ୍ରକ୍ ଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ mining ଖଣି ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାଲ ପରିବହନ ପରିବେଶରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଯେଉଁଠାରେ ଖାସ୍ କ୍ରମାଗତ କମ୍ପନ ଏବଂ ଭାରୀ କାର୍ଗୋ ଓଜନ ସହିବାକୁ ପଡିବ |
| ସମର୍ଥିତ ଯାନ ମଡେଲଗୁଡିକ | | ସମର୍ଥିତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ | |
| ସିନୋଟ୍ରୁକ୍ HOWO | | ଦୀର୍ଘ ଦୂରଗାମୀ ମାଲ ପରିବହନ ଏବଂ ସୀମା ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ | |
| ସିନୋଟ୍ରୁକ୍ HOWO A7 | | ଖଣି କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାରସାମ୍ୟ ହଟାଇବା | |
| ସିନୋଟ୍ରୁକ୍ SITRAK | | ନିର୍ମାଣ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବହନ ଏବଂ ଡମ୍ପିଂ ଟ୍ରକ୍ | |
| ଶ୍ୟାକମ୍ୟାନ୍ F2000 / F3000 / X3000 | | ଭିତ୍ତିଭୂମି ବିକାଶ ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ | |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ କ୍ରମାଗତ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସ୍କାଏଣ୍ଡ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଜ୍ଞାନକ technology ଶଳ ବ୍ୟବହାର କରେ | ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ବ feature ଶିଷ୍ଟ୍ୟ:
1। ସଠିକ୍ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ CNC ମେସିନିଂ |
ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିଆଲ୍ ଲେଜର କଟରଗୁଡିକ ସଫା ଧାର ସହିତ ଧାତୁକୁ ସ୍ଲାଇସ୍ କରେ, ଏବଂ CNC ଲେଥ୍ ସ୍ପିନ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଯାହା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଫିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଗୁଡିକ ଖାସ୍ ମାଉଣ୍ଟରେ ସଠିକ୍ ଫ୍ଲାଟ ସର୍ଫେସ୍ ଏବଂ ସ୍ଲଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଆସେମ୍ବଲିକୁ ସିଧା କରି ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରେ |
2। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସିଂ ଏବଂ ପାଇପ୍ ବଙ୍କା |
ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସ୍ ମଡ୍ଡ ଷ୍ଟ୍ରକଚରାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ତୀବ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିଚାଳନା କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୋଇଥିବାବେଳେ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପାଇପ୍ ବଣ୍ଡର୍ଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସିଲ୍ ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତରଳ ପ୍ରବାହ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକୁ ଆକୃତିର କରିଥାଏ |
3। ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ୱେଲଡିଂ ରୋବଟଗୁଡିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ, ଏପରିକି ଏକକ ଶକ୍ତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ୱେଲ୍ଡ କରେ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶ ତାପରେ 3D ସ୍କାନର୍ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପରୀକ୍ଷକ ବ୍ୟବହାର କରି କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ମାନକ ସହିତ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅନୁପାଳନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ |
ଖାସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଆମର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯୋଗାଣ କ୍ଷମତା ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଉପରେ ନିର୍ମିତ |
OEM ସହଭାଗୀତା ସହିତ ଘରୋଇ ଉତ୍ପାଦନ |ଜଟିଳ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଆମର ଜିନ୍ନ୍ ସୁବିଧାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହୋଇଥିବାବେଳେ ଅନ୍ୟମାନେ OEM- ଅନୁମୋଦିତ କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରୁ ସୋର୍ସ କରାଯାଏ - ଉଭୟ ଆମର ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଯୋଜନା ଅଧୀନରେ |
ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମାସିକ କ୍ଷମତା |ଆମର ସୁବିଧା ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ, ସିଏନ୍ସି ମେସିନିଂ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପ୍ରେସିଂ, ରୋବୋଟିକ୍ ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ନିୟମିତ ଅର୍ଡର ଏବଂ ବଲ୍କ ଷ୍ଟକ୍ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସ୍ଥିର ସୀସା ସମୟ ସହିତ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |ଆସୁଥିବା କଞ୍ଚାମାଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ | ମୁଖ୍ୟ ପରିମାଣ, ୱେଲ୍ଡ ଅଖଣ୍ଡତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ ଯେ ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଅଂଶଗୁଡିକ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପଠାଯାଇ ନାହିଁ |
ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ସିଷ୍ଟମ୍ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲଟ୍ ନମ୍ବର ବହନ କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦନ ତାରିଖ, ମେସିନିଂ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ତରଦାୟିତ୍ୱ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ |
Q1: ପିନ୍ଧିଥିବା ୱାସିସ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲକ୍ଷଣ କ’ଣ?
ସାଧାରଣ ଚିହ୍ନଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଷ୍ଟିଅରିଂ ଟାଣ, ଅସମାନ ଟାୟାର ପରିଧାନ, ଗାଡି ଚଳାଇବା ସମୟରେ ଯାନର କମ୍ପନ, ନିଲମ୍ବନରୁ ଅସାଧାରଣ ଶବ୍ଦ ଏବଂ ଭାର ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ |
Q2: ସେମାନଙ୍କୁ କେତେଥର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?
ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି | ନିଲମ୍ବନ ଉପାଦାନ, ଷ୍ଟିଅରିଂ ଲିଙ୍କେଜ୍, ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ମାଉଣ୍ଟଗୁଡିକ ପିନ୍ଧିବା, ଫାଟ, କିମ୍ବା ବିକୃତି ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ବିଶେଷକରି ଖଣି କିମ୍ବା ନିର୍ମାଣ ପରି ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଯାନଗୁଡିକରେ |
Q3: ଖାସ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଅକାଳ ବିଫଳତା କ’ଣ?
ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ଯାନର କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଓଭରଲୋଡିଂ, ରୁଗ୍ ଭୂମିରୁ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷତି, ଲୁଣ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜରରୁ କ୍ଷୟ, ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ତେଲ ଅଭାବ |
Q4: ଆପଣ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଲମ୍ବନ ସଭା ଯୋଗାଉଛନ୍ତି କି?
ହଁ ପତ୍ର ings ରଣା, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବ୍ରାକେଟ୍, ବୁସିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ହାର୍ଡୱେର୍ ସହିତ ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସସପେନ୍ସନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ଯୋଗାଉ | ଏକ କୋଟ୍ ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ଯାନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ସହିତ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |